牛宝体育据水泥人网了解，目前水泥生产控制严重依赖中控操作员，大部分回路通过手动操作，部分回路存在波动过大等问题，存在操作人员经验参差不齐、处理及时性差、操作方式不一等情况，还有对于运行状态的判断依据不一，无法使粉磨工艺参数全时运行在最佳状态，为保障水泥粉磨系统平稳高效运行，众多水泥企业亟需通过应用先进控制（APC）和优化控制（RTO）技术解决以上难题。

　　近日，中建材旗下江苏某水泥企业对现场控制系统进行技改。原现场控制系统为DCS系统，主要为常规单回路PID和人工手动远程操作，劳动强度不仅很大，而且生产运行不稳定，粉磨系统经常出现饱磨、空磨等工况，存在安全隐患，导致控制不平稳，影响产量，电耗增加。

　　企业经过长时间的市场调研，决定采用北京和隆优化科技股份有限公司（以下简称“和隆优化”）研发的以APC+RTO技术为核心的智能优化控制系统。

　　该系统2021年9月投运至今牛宝体育，辊压机循环系统和磨机系统始终保持平衡稳定状态，各参数波动幅度大幅度降低，自控率常年保持在98%以上，水泥粉磨工序电耗平均降低3.6%，水泥成品合格率提升14.3%。

　　使用了该系统后，实现了水泥生产全智能、准无人化运行。同时通过故障预警、真人语音报警，实现多起设备故障提前预警，大幅度降低了操作员劳动强度，全面提高系统的安全性、稳定性和管控性。

　　据和隆优化负责人介绍，该系统根据水泥磨工艺专家和中控室操作人员提供的专业知识和经验，借助和隆优化多年积累的先进控制、在线优化和人工智能算法，通过对循环风机、选粉机、尾排风机等设备进行智能控制来不断优化控制过程中的辊压机喂料仓仓位、出磨提升机电流牛宝体育、喂料提升机电流等重要参数，使生产更加稳定运行，且系统在稳定运行状态下会不断寻优，提升产量牛宝体育、质量和降低电耗。不仅减少了操作员的工作量，同时还能降低误操作造成的不必要损失，达到了高效节能的生产控制效果。

　　多年来，和隆优化专注于过程先进控制（APC）与在线优化(RTO)技术牛宝体育、过程优化与数字孪生技术、工业互联网服务平台技术的开发和应用服务。公司聚焦“智能技术、工厂、人”三大研究对象，解决企业因人的问题造成的效益流失，有效降低碳排放，提升企业智能制造、绿色低碳核心竞争力。

　　截至目前，和隆优化产品已应用于全国28个省、市、自治区，拥有运行十余年的HeroRTS工业互联网服务平台和1500+台套工业装置云边结合式智能优化的成功运行经验，可为用户提供全天候优质高效的运维服务。已获25件国家专利（其中国家发明专利22件）、140余项软件著作权及40多项科技转化成果，是流程工业智能优化控制（APC+RTO）领军企业，2021年被确定为北京市及国家重点支持的专精特新“小巨人”企业。

　　未来，和隆优化将坚定践行“碳达峰、碳中和”使命，力争成为中国在流程制造领域有价值的领先企业，帮助水泥企业强化生产运营等各种环节的数据洞察能力，为水泥企业降低成本和能耗，实现准无人化的水泥烧成、粉磨全流程生产场景优化，助力水泥企业打造智能化牛宝体育、绿色化工厂。